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激光恒溫錫焊

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激光錫焊技術(shù)在光通信領(lǐng)域的應(yīng)用

日期:2024-11-11    作者:松盛激光    來源:whlaser.cn    點擊數(shù):

隨著通信技術(shù)的飛速發(fā)展,這些行業(yè)對焊接質(zhì)量、精度和效率的要求不斷提高,傳統(tǒng)焊接方法已難以滿足高密度焊接的需求,而武漢松盛光電恒溫激光錫焊系統(tǒng)通過無接觸、高精度的焊接方式,為行業(yè)帶來了全新的解決方案,幫助客戶在激烈的市場競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位。

光通信中光模塊結(jié)構(gòu)圖示

天線、電纜和光通信行業(yè)需要焊接精度高、熱影響小、可靠性強(qiáng)的焊接工藝。例如,光通信領(lǐng)域中的光纖端接和光器件連接需要在極小的空間內(nèi)完成高精度焊接;

 

天線和電纜的焊接不僅要求導(dǎo)電性好,還要能應(yīng)對惡劣的使用環(huán)境,保持長期穩(wěn)定的連接。傳統(tǒng)焊接方法容易產(chǎn)生熱損傷,導(dǎo)致元器件損壞,或產(chǎn)生不良連接,影響信號傳輸質(zhì)量。松盛光電激光焊錫技術(shù)憑借其極高的熱控制和精密焊接能力,成為這些領(lǐng)域的理想選擇。

 

激光錫焊技術(shù)在天線領(lǐng)域中的具體應(yīng)用

 

在天線生產(chǎn)中,天線的焊接點通常較小,且焊接過程中不能對天線材質(zhì)產(chǎn)生過多的熱影響。激光焊錫技術(shù)的高精度和熱控制特性非常適合天線生產(chǎn)中的焊接需求。

 

松盛光電恒溫激光錫焊系統(tǒng)能夠精確地完成天線端接的焊接,避免了焊接過程中的熱損傷,確保了天線的導(dǎo)電性能和信號傳輸效果。

 

1. 汽車天線焊接:汽車天線的焊接需要滿足耐高溫、抗振動等高要求。激光焊錫技術(shù)可以在不損壞天線的前提下,完成精密焊接,確保天線在惡劣的工作環(huán)境中依然保持良好的性能。

 

2. 5G天線焊接:5G通信的普及對天線精度要求更高,激光焊錫可以保證天線的高效焊接,提高信號傳輸質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。

光通信中無線通信模塊圖示

激光錫焊技術(shù)在電纜領(lǐng)域中的具體應(yīng)用

 

電纜生產(chǎn)對焊接工藝的要求極為嚴(yán)格,不僅要確保電纜導(dǎo)體的連接質(zhì)量,還要滿足絕緣層的耐高溫和高電壓的要求。松盛光電的激光焊錫技術(shù)憑借其無接觸焊接、熱影響小的特點,非常適合電纜的精密焊接需求。

 

1. 高壓電纜:高壓電纜要求焊點具有極高的抗壓能力,激光焊錫能夠確保電纜連接處的牢固性,避免了傳統(tǒng)焊接中熱損傷的問題。

 

2. 光電復(fù)合纜:光電復(fù)合纜集光纖和電纜于一體,其焊接要求高密度和高精度。松盛光電的激光焊錫技術(shù)可以實現(xiàn)精細(xì)化操作,確保光纖和電纜的連接強(qiáng)度及信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

 

激光錫焊技術(shù)在光通信領(lǐng)域中的具體應(yīng)用

 

光通信行業(yè)要求焊接工藝具有極高的精度和穩(wěn)定性,以保證信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性。光纖和光器件的連接通常需要在極小的空間內(nèi)完成,激光焊錫技術(shù)憑借其無損焊接特性,能夠滿足光通信行業(yè)對高密度焊接的要求。

 

1. 光纖端接焊接:光纖端接焊接對焊接精度要求極高。松盛光電的激光焊錫工藝可以實現(xiàn)極高精度的光纖連接,有效減少信號損失,提高光通信設(shè)備的傳輸效率。

 

2. 光器件封裝:光通信器件通常由多個小元件組成,激光焊錫的精密度和溫控能力可以保證焊接質(zhì)量,防止元件因溫度過高而損壞,適合用于光通信器件的封裝焊接。

松盛光電激光恒溫錫焊系統(tǒng)圖示

松盛光電激光恒溫錫焊實時溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸定位系統(tǒng)以及976/980nm恒溫半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成;獨創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng),能有效的控制恒溫焊錫,有對焊錫對象的溫度進(jìn)行實時高精度控制等特點,確保焊錫良品率與精密度。尤其適用于對于溫度敏感的高精度焊錫加工,如光通信模組、光通訊軟板硬板、光器件pin針等等。

 

松盛光電恒溫激光錫焊系統(tǒng)特點

 

1.激光加工精度較高,光斑點徑最小0.1mm,可實現(xiàn)微間距貼裝器件,Chip部品的焊接。

 

2.短時間的局部加熱,對基板與周邊部件的熱影響最少,可根據(jù)元器件引線的類型實施不同的加熱規(guī)范獲得一致的焊接質(zhì)量。

 

3.無烙鐵頭的消耗,不需要更換加熱器,實現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)。

 

4.激光加工精度高,激光光斑可以達(dá)到微米級別,加工時間/功率程序控制,加工精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)烙鐵??梢栽?mm以下的空間進(jìn)行焊接。

 

5.多種光路同軸,CCD定位,所見即所得,不需要反復(fù)矯正視覺定位。

 

6.非接觸性加工,不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力,無靜電。

 

7.激光為綠色能源,最潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便;

光通訊部件精密錫焊圖示

未來發(fā)展趨勢

 

隨著通信技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,天線、電纜和光通信領(lǐng)域?qū)附蛹夹g(shù)的需求將更加嚴(yán)苛。激光焊錫技術(shù)因其精密度和無損性,將在這些行業(yè)中占據(jù)重要位置。武漢松盛光電將繼續(xù)創(chuàng)新技術(shù),提升系統(tǒng)性能,滿足未來市場的需求,為客戶提供更高效的激光焊錫解決方案。

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